布袋除尘器在锅炉行业使用中会出现哪些问题?

文章作者:蓝天环保   发布时间:2020-08-22
布袋除尘器使用中应保持提升阀供气压力调节在0.25~0.5MPa之间,保障每个提升阀都可以在规定的时间内发生动作,压力不要过高。

从上篇文章中我们可以看出,布袋除尘器性能与滤袋上的粉尘层、滤料的特征、粉尘的特点、过滤风速等有密切关系。布袋除尘器在高浓度粉尘工作情况下,能做到收尘效果良好,出口的粉尘浓度可以达到环境保护的我国要求。在使用过程中容易出现的一些问题及解决办法。除尘器中提升阀因压缩空气的不足跳停,主要有两个原因造成:储气罐与提升阀中间存在的的油水分离器因压缩空气造成滤芯的堵塞;提升阀长时间运行之后,密封件出现磨损,造成了压缩空气泄露,出现供气不足的现象。那么针对上列问题的解决措施是:在现有设备的基础上增加一套油水分离器,一开一备。当发现了滤芯脏时,可以替换另外一套,对已经脏了的这套分离器进行清洗。

布袋除尘器使用中应保持提升阀供气压力调节在0.25~0.5MPa之间,保障每个提升阀都可以在规定的时间内发生动作,压力不要过高,否则容易使气缸密封件产生老化,当漏气点增大时,可以需要时调高供气压力;保障油水分离器供油正常,供油的速度不能太小,以免产生失油。另外,在提升气缸的阀杆处加相应量的润滑脂也可以达到缓解作用。

一、布袋除尘器在出厂的时候要做哪些检查?

1、布袋除尘器在出厂的时候已经进行了质量的检查和空载运转,所以性能的要求是符合出厂的要求的。但是因为在拆装运输的时候,可能会出现碰撞的现象,所以使设备产生变形,应及时进行校正处理,否则会影响设备的性能。

2、布袋除尘器的过滤袋的质量的好快,关系到了布袋除尘器的质量和工作的速率,所以在安装前要先检查滤袋接缝处是否结实,有无脱线或断线,有无破损等。滤袋框架是支撑滤袋的骨架,其加工质量好坏是直接影响滤袋使用寿命的一个重要因素,要进行严格检查。

3、使用布袋除尘器的时候要先检查安装前应检查减速机,一旦发现砂粒杂物,要先拆卸清洗千净,组装后用手转动,当灵活自如时,再将润滑油注至标定的油位后方可使用。

二、布袋除尘器在锅炉行业使用中会出现哪些问题?

1、容易积灰阴燃:阴燃会烧坏滤袋,严重时甚至烧坏除尘器本体。生物质电厂曾多少发生积灰自燃现象,较为严重的一次发生在2010年4月的#2锅炉,六个腔室中两个腔室烧坏严重,替换250条滤袋,另#5腔室本体及隔板严重烧毁变形需全部替换,共停机处理八天。

2、卸灰器磨损严重:一般情况下,连续运行三、四个月卸灰器就会发生外壳穿孔现象,即使换上锰钢外壳连续使用也不会超过半年。

3、滤袋坏损率高、寿命较短:锅炉运行半年以后,滤袋损害明显加剧,平均每个月要替换20条以上,其中多为袋口磨损和中下部烫坏,维护工作量及费用较高。而且一旦滤袋破碎,烟气过滤失效,含尘烟气直接排入大气,环境保护方面压力巨大。

4、滤袋和下灰斗容易堵灰:滤袋经常发生灌满灰堵塞的现象,一旦发生堵塞,袋笼拔不出来,只有将滤带破坏替换,而且在冬弓鑫,下灰斗也容易发生堵塞,一旦发现迟缓或处理应及时,很容易引发严重后果。

布袋收尘器从除尘效果及能力方面来看,基本达到设计要求和满足生产需要。布袋除尘器除尘是靠滤袋本身和灰分在滤袋上形成一层滤饼,对烟气中的粉尘颗粒进行机械拦截来实现的,在滤袋上收集到的粉尘定期被清灰装置清理并落入灰斗,再通过出灰系统排出。影响布袋收尘器除尘速率和寿命的主要因素运行中清灰频率和运行维护的管理是影响布袋收尘器的速率和寿命主要因素,运行工况的变化对布袋寿命的影响尤为严重。为保障布袋寿命,滤袋表而要留有一层滤床。清灰频率对布袋寿命影响很大,清灰频率过高布袋损坏加快,过低又会导致布袋内部积灰加重,缩短布袋的寿命。目前,采用的是理想清灰程序一PLC程序控制,即1个滤袋前后压差达到设定值X00Pa)时开始清灰,到压差降到某个设定值600Pa)时停止清灰。

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